Det finns två cylindriska rullar horisontellt monterade på parallella stänger, där ett av rullagren är rörligt och det andra rullagret är fast. De två rullarna drivs av en elmotor och roterar i motsatt riktning, vilket producerar en nedåtverkande kraft som krossar material mellan de två krossvalsarna. Trasigt material som är i linje med önskad storlek trycks ut av valsen och matas ut från utmatningsporten.
Det krossade stenmaterialet faller mellan två valsar genom matningsporten för krossning, och det färdiga materialet faller naturligt. Vid hårda eller okrossbara material kan valsen automatiskt retirera genom en hydraulcylinder eller fjäder, för att öka valsavståndet och släppa ut det hårda eller okrossbara materialet, vilket kan skydda valskrossen från skador. Det finns ett visst mellanrum mellan de två motsatt roterande valsarna. Att ändra mellanrummet kan styra partikelstorleken på produktens utmatning. En dubbelvalskross använder ett par motsatt roterande runda valsar, medan en motsatt roterande valskross använder två par motsatt roterande runda valsar för krossning.
Förutom att producera kompletta uppsättningar av rullkrossar har vi även en stor mängd reservdelar i lagret. Den huvudsakliga slitdelen på rullkrossen är rullplattan, som är tillverkad av en högmangan-Mn13Cr2-legering.
| Modell | Matningsstorlek (mm) | Utmatningsgranularitet (mm) | Produktion (t/h) | Motorkraft (t/h) | Mått (L×B×H) (mm) | Vikt (kg) |
| 2PG-400*250 | <=25 | 2-8 | 5-10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 |
| 2PG-610*400 | <=40 | 1-20 | 13-40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 |
| 2PG-750*500 | <=40 | 2-20 | 20-55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 |
| 2PG-900*500 | <=40 | 3-40 | 60-125 | 44 | 2750x1790x2065 | 14000 |
1. Rullkross kan uppnå effekten av mer krossning och mindre malning genom att minska partikelstorleken och förbättra krossningsegenskaperna hos materialet som ska krossas. De krossade produkterna är mestadels kuber med mindre nålliknande innehåll och utan spänningar eller sprickor.
2. Rullkrossens tandade rulle är tillverkad av slitstarkt material med hög avkastning, vilket har stark motståndskraft mot påverkan och hög slitstyrka. Den har fördelarna med liten förlust och låg felfrekvens vid krossning av material, vilket minskar underhållskostnaderna i senare skeden med låga driftskostnader och lång livslängd.
3. Rullkrossen är utrustad med ett avancerat gruvmaskinkoncept, utrustat med avancerade miljöskyddsanordningar och sluten produktion. Hela produktionsprocessen har lågt ljud, lågt damm och låga föroreningar, vilket uppfyller de nationella miljöskyddskraven.