Materialet kommer in i den primära krossningskammaren och möter brytstängerna som driver matningen mot den främre brytplattan. Denna åtgärd och kollisionen av material mot nytt material resulterar i minskad stöt. Materialet reduceras tillräckligt i primärkammaren och passerar av den främre brytplattan, och går in i sekundärkammaren för slutlig reduktion. Brytplattorna är axelupphängda framtill och från en spindel baktill, vilket möjliggör kontinuerlig justering av gapet allt eftersom slitaget fortskrider och säkerställer överlägsen produktkontroll.
1 Höga reduktionsförhållanden upp till 30:1
2 Kubisk gruskross med högt krossningstal.
3 Selektiv krossning med hastighet och justering av brytarplattan
4 utbytbara slitdelar
5 kapaciteter från 5 till 1 600 TPH
6 Finns med höljen som öppnas fram eller bak
7 matningsstorlekar upp till 16”
8 Enmansbyte av brytarstänger
| Modell | Specifikation (mm) | Matningsstorlek (mm) | Max matningsstorlek (mm) | Kapacitet (t/h) | Motoreffekt (kw) | Vikt (t) |
| PF1010 | Φ1000×1050 | 400X1080 | 350 | 50-80 | 75 | 12,5 |
| PF1210 | Φ1250X1050 | 400X1080 | 350 | 70-130 | 110 | 16,5 |
| PF1214 | Φ1250X1400 | 400X1430 | 350 | 90-180 | 132 | 19 |
| PF1315 | Φ1320X1500 | 860X1520 | 500 | 120-250 | 200 | 24 |
| PF1320 | Φ1320X2000 | 860X2030 | 500 | 160-350 | 260 | 27 |